pp管在模具成型后進行組裝的事項

如果原材料中水分或揮發物過多，應干燥原材料。成型模具的壓縮比較小，應適當增加模具對熔體成型的壓縮比。如果口模與芯軸之間的直截面尺寸過小，管坯成型有縱向熔體熔體線，pp管成型模具中的口模具表面應被劃傷或懸掛，應修復口模的工作面，并清理殘留物。成型模具中的口模與芯軸組裝后同心度差，使兩部分之間的熔流間隙不均勻，應調整兩部分的同心精度，由于調節口模與芯軸間隙的調節螺釘松動。

一般彎曲機彎曲時有兩種情況，一種是彎曲機上標明管段的直線進給長度裝置。一部分是彎曲和旋轉的順序，另一部分是反映每個彎頭起彎點之間的間距。pp管具有很強的耐腐蝕性和防老化性，在使用時可以發揮其作用和價值，因為冷卻管的冷量可以通過支撐座傳遞到結構梁上。pp管在切割時端面須垂直于管軸，管道切割一般采用剪刀或管道切割機，采用鋒利的鋼鋸，但切割后應去除管道段的毛刺。

pp管在加熱時間后，立即從加熱蓋和加熱頭上取下管道和管件，快速直接插入標準深度，使接頭形成均勻的凸邊緣。熱熔連接的關鍵技術是控制好加熱溫度、加熱時間和冷卻時間，且其受環境溫度影響較大。pp管熱熔接口的強度高于管材本體，接縫不會由于土壤移動或載荷的作用而斷開。在成型模具中的口模與芯軸組裝后，使兩部分之間的熔體流道間隙不均勻，從左右兩端找到兩部分的彎曲順序。